عمل کی صنعتوں کے مرکز میں، خاصیتمواد والوزسسٹم کی حفاظت، کارکردگی اور وشوسنییتا کے لیے اہم ہیں۔ ڈیزائن ڈرائنگ سے مکمل طور پر فعال جزو تک کا سفر جو انتہائی حالات کو برداشت کرنے کے قابل ہو، سادہ مشینی اور اسمبلی سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ ایک سخت عمل ہے جس کی بنیاد مادی سائنس، صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ، اور معیار کے فلسفے پر ہے۔
PART.01 مواد کا انتخاب اور ٹریس ایبلٹی
پیداوار شروع ہونے سے پہلے، پہلی ترجیح خام مال کی توثیق ہوتی ہے۔
- دستاویز کا سراغ لگانا:آنے والے مواد کے ہر بیچ کے ساتھ مکمل سرٹیفیکیشن دستاویزات کا ہونا ضروری ہے، واضح سورسنگ اور معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانا۔
- سائنسی جانچ:پیداوار سے پہلے، مواد کو تصریحات سے مکمل مطابقت کی ضمانت دینے کے لیے دوبارہ جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔
PART.02 پریسجن فارمنگ - خاص مواد کے ساتھ کام کرنا
خاص مواد اکثر چیلنجز پیش کرتے ہیں جیسے کہ اعلی طاقت، کم تھرمل چالکتا، زیادہ رد عمل، یا سرد کام کے دوران ٹوٹنے کا رجحان، تشکیل کے سخت عمل کا مطالبہ کرتے ہیں۔
- جعل سازی:حرارت اور دباؤ کے کنٹرول شدہ اطلاق کے ذریعے، ہائیڈرولک پریس اور ڈیز دھات کی اندرونی ساخت کو بہتر بناتے ہیں، اناج کے بہاؤ اور واقفیت کو بہتر بناتے ہیں۔ جمع شدہ عمل کے ڈیٹا اور آپریٹر کی مہارت پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہوئے یہ طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی بنیاد قائم کرتا ہے۔
- مشینی:CNC مشینی مراکز مائکرون- سطح کی درستگی کے ساتھ جعلی خالی کو شکل دیتے ہیں۔ مواد کی خصوصیات اور اصلاحی پیرامیٹرز کے لیے خاص طور پر منتخب کردہ ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے، اہم سطحیں جیسے کہ سیلنگ چہروں اور بہاؤ کے راستے درست معیارات تک پہنچ جاتے ہیں۔ سب سے بڑھ کر جہتی درستگی اور سطح کی سالمیت پر توجہ مرکوز ہے۔
PART.03 اہم جوائننگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
کثیر-اجزاء والوز کے لیے، ویلڈنگ ایک کلیدی عمل ہے جو مجموعی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو متاثر کرتا ہے-خاص طور پر ٹائٹینیم اور زرکونیم جیسی رد عمل والی دھاتوں کے ساتھ۔
- خصوصی ویلڈنگ:اعلی درجہ حرارت پر ہوا کے سامنے آنے پر رد عمل کرنے والی دھاتوں کے انحطاط کو روکنے کے لیے، ویلڈنگ کو ایک اعلی-پاکیزہ گیس یا ویکیوم ماحول میں انجام دیا جاتا ہے۔ مصدقہ ویلڈر میٹالرجیکل بانڈ حاصل کرنے کے لیے عین توانائی کے کنٹرول کا استعمال کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ویلڈ کی مکینیکل اور سنکنرن مزاحمت بنیادی مواد سے ملتی ہے۔ اندرونی سالمیت کی تصدیق کے لیے اہم ویلڈز غیر-تباہ کن جانچ سے گزرتے ہیں۔
- گرمی کا علاج:تشکیل اور ویلڈنگ کے دوران پیش آنے والے تناؤ کو دور کرنے کے لیے، یا بہترین کارکردگی کے لیے مطلوبہ مائیکرو اسٹرکچر کو حاصل کرنے کے لیے، پرزوں کو قابل پروگرام بھٹیوں میں گرمی کے ٹھیک طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ توثیق شدہ وقت-درجہ حرارت کے چکر کے بعد، یہ مرحلہ مواد کے مائیکرو اسٹرکچر کو مستحکم کرتا ہے اور اس کی خدمت کی خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔
PART.04 جامع معیار کی توثیق
- غیر-تباہ کن جانچ (NDT):
پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT):سطح-توڑنے والی خامیوں کا پتہ لگاتا ہے۔
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) یا الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):والو باڈیز اور ویلڈز کی اندرونی سالمیت کی جانچ کرتا ہے، والیومیٹرک یا پلانر خامیوں کی نشاندہی کرتا ہے۔
- پریشر اور کارکردگی کی جانچ:
شیل کی طاقت کا ٹیسٹ:والو کے جسم کو ساختی سالمیت کی تصدیق کے لیے کم از کم 1.5 گنا برائے نام دباؤ کے ہائیڈرو سٹیٹک یا نیومیٹک دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
سیل ایبلٹی ٹیسٹ:برائے نام دباؤ کے تحت، تمام ممکنہ رساو کے راستوں کی جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رساو کی شرح ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے یا اس سے زیادہ ہے۔ ہولڈ کی مدت کے دوران دباؤ کے اتار چڑھاو کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
خصوصی ٹیسٹ:سروس کی شرائط پر منحصر ہے، انتہائی آپریشنل ماحول کی تقلید کے لیے اضافی ٹیسٹ جیسے کہ کم-پریشر گیس سیل، فائر-محفوظ، یا کم-درجہ حرارت کی جانچ کی جا سکتی ہے۔
Lihua Titanium میں، Titanium flanges پر 20 سال کی توجہ کے ساتھ، ہم ٹائٹینیم، نکل، اور zirconium flanges میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہر مینوفیکچرنگ کے عمل کو دیکھ بھال کے ساتھ رابطہ کیا جاتا ہے۔ ہم جو ڈیلیور کرتے ہیں وہ محض ایک جزو نہیں ہے جو تصریحات پر پورا اترتا ہے، بلکہ قابل اعتمادی کی یقین دہانی-گہری مینوفیکچرنگ کی مہارت اور اختتام-سے-کوالٹی کنٹرول کو ختم کرتی ہے۔
صوبہ شانزی میں ایک نامزد "خصوصی اور جدید ترین" انٹرپرائز اور صنعتی پیمانے پر{0}}اپ انٹرپرائز کے طور پر، Lihua Titanium نے 56,000 سے زیادہ صارفین کو سنکنرن چیلنجوں کو حل کرنے میں مدد کی ہے۔ مزید معلومات کے لیے، براہ کرم ہمارے WeChat پبلک اکاؤنٹ "Lihua Titanium" کو فالو کریں یا اپنی کمپنی کے نام اور تفصیلات کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں
