ٹائٹینیم فلانگز کی پروسیسنگ کے دوران، اخترتی مزاحمت کو کنٹرول کرنا ایک اہم تکنیکی مسئلہ ہے۔ یہاں کئی عام کنٹرول کے طریقے ہیں:
1. پروسیسنگ درجہ حرارت کا معقول انتخاب
ٹائٹینیم فلانج کی اخترتی مزاحمت اخترتی درجہ حرارت کے لیے بہت حساس ہے۔ اخترتی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے، عام طور پر دھات کو فیز ٹرانسفارمیشن پوائنٹ سے اوپر والے فیز ریجن میں گرم کرنا ضروری ہوتا ہے تاکہ نام نہاد پروسیسنگ کی جا سکے۔ پروسیسنگ کا یہ طریقہ مواد کی پلاسٹکٹی اور سختی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح اخترتی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے۔ تاہم، بہت زیادہ درجہ حرارت اناج کو تیزی سے بڑھنے، ایک موٹے ڈھانچے کی تشکیل، اور مواد کی میکانکی خصوصیات کو کم کرنے کا سبب بنے گا۔ لہذا، پروسیسنگ درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے منتخب کرنے کی ضرورت ہے، عام طور پر 800-950 ڈگری کے درمیان۔
2. اخترتی کی شرح کو کنٹرول کریں۔
اخترتی کی شرح میں اضافہ بھی اخترتی مزاحمت میں اضافے کا باعث بنے گا۔ لہذا، تیز رفتار اخترتی کی رفتار سے بچنے کے لئے پروسیسنگ کے دوران اخترتی کی شرح کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے. فورجنگ آلات کی رفتار اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرکے اخترتی کی شرح کا کنٹرول حاصل کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، مرحلہ وار جعل سازی کا طریقہ بھی اخترتی کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے اخترتی کی مقدار کو بتدریج بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
3. جعل سازی کے عمل کو بہتر بنائیں
جعل سازی کے عمل کا ٹائٹینیم فلانج کی اخترتی مزاحمت پر ایک اہم اثر ہے۔ اخترتی کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے، کثیر جہتی فورجنگ کا استعمال مواد کو ایک سے زیادہ سمتوں میں یکساں طور پر دباؤ بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے، اس طرح مقامی تناؤ کے ارتکاز کو کم کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، آئسوتھرمل فورجنگ کو پروسیسنگ کے پورے عمل کے دوران مواد کا مستقل درجہ حرارت برقرار رکھنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اس طرح اخترتی مزاحمت کو کم کیا جا سکتا ہے۔
4. مناسب چکنا کرنے والا استعمال کریں۔
جعل سازی کے عمل کے دوران، مناسب چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال مؤثر طریقے سے رگڑ کو کم کر سکتا ہے اور اس طرح اخترتی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے چکنا کرنے والے مادوں میں گریفائٹ، مولیبڈینم ڈسلفائیڈ اور تیل پر مبنی چکنا کرنے والے مادے شامل ہیں۔ صحیح چکنا کرنے والے کا انتخاب نہ صرف اخترتی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے بلکہ مولڈ کی سروس لائف کو بھی بڑھا سکتا ہے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
5. مناسب طریقے سے سڑنا ڈیزائن کریں۔
سڑنا کے ڈیزائن کا ٹائٹینیم فلانج کی اخترتی مزاحمت پر بھی اہم اثر پڑتا ہے۔ مناسب مولڈ ڈیزائن مواد کے تناؤ کو مؤثر طریقے سے منتشر کر سکتا ہے، اس طرح اخترتی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، گول کونے کے ڈیزائن اور ہموار منتقلی کے طریقے مواد کے مولڈ کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، سایڈست سڑنا کا طریقہ بھی درست وقت میں مولڈ کی شکل اور سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ پروسیسنگ کے دوران اصل صورت حال کے مطابق اخترتی مزاحمت کو کم کیا جا سکے۔
خلاصہ یہ کہ پراسیسنگ کے درجہ حرارت کے مناسب انتخاب، اخترتی کی شرح کو کنٹرول کرنے، فورجنگ کے عمل کی اصلاح، مناسب چکنا کرنے والے مادوں کے استعمال اور سانچوں کے مناسب ڈیزائن کے ذریعے، ٹائٹینیم فلینج پروسیسنگ میں خرابی کی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اس طرح پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ .
