ایک حالیہ بڑے فارمیٹ کا ٹائٹینیم فلانج پروجیکٹ
Baoji Lihua نان فیرس میٹل کمپنی، لمیٹڈ نے حال ہی میں انڈونیشیائی گاہک کے لیے بڑے سائز کے ٹائٹینیم ویلڈ نیک فلینجز کے بیچ کے لیے برآمدی تیاری مکمل کی۔
سب سے بڑی شے کا بیرونی قطر تقریباً 2.2 میٹر ہے۔ اس قسم کے پروجیکٹ کو بڑے فارمیٹ کی مشینی سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سپلائر کو ڈرائنگ، ٹائٹینیم میٹریل، بولٹ ہول پیٹرن، انسپکشن پوائنٹس، پروڈکٹ مارکنگ، اٹھانے کا طریقہ، سطح کی حفاظت، اور برآمد پیکنگ کو ایک ڈیلیوری پلان کے طور پر مربوط کرنا چاہیے۔
بڑے سائز کے ٹائٹینیم فلانج کی فراہمی میں کیا مشکل ہے؟
ایک بڑا فلینج ایک درست کنکشن کا جزو ہے، نہ کہ صرف ایک بڑی انگوٹھی۔ فلینج کا چہرہ، بور، گردن، اور گھماؤ والی بولٹ کے سوراخوں کو مطلوبہ جہتی تعلق کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ کسٹمر کو بغیر کسی نقصان کے پہنچنے کے لیے تیار شدہ سطح اور سگ ماہی والے علاقوں کی بھی ضرورت ہے۔ چپٹا پن، ارتکاز، بولٹ ہول پوزیشن، اور سطح کی حالت سبھی پروجیکٹ سائٹ پر تنصیب کو متاثر کر سکتی ہیں۔
اصل پروجیکٹ کی تصویر: بڑی فلینج جیومیٹری اور بولٹ ہول پیٹرن
جزو جتنا بڑا ہوگا، ہینڈلنگ پلان اتنا ہی اہم ہوگا۔ پروڈکٹ کے مکمل ہونے سے پہلے سپورٹ، اٹھانا، موڑنا، اندرونی نقل و حرکت اور کریٹ لوڈنگ پر غور کرنا چاہیے۔
نمائندہ پروڈکٹ ڈیٹا
اس پروجیکٹ کے پروڈکٹ مارکنگ میں ASME SB381-F2 شامل ہے۔ دو نمائندہ فلانج نشانات نے تقریباً دکھایا:
OD 2218 mm x ID 2030 mm x T178 mm
OD 2114 mm x ID 1988 mm x T215 mm
اصل پراجیکٹ کی تصویر: پروڈکٹ کو ڈائمینشنز کے ساتھ مارکنگ اور ASME SB381-F2
پروڈکٹ کا صحیح ڈیٹا منظور شدہ ڈرائنگ اور پروجیکٹ دستاویزات کے تابع رہتا ہے۔ کوٹیشن کے لیے، ڈرائنگ اور حتمی تکنیکی ضروریات کو کنٹرولنگ دستاویزات کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔
Lihua مینوفیکچرنگ کے کام کو کس طرح منظم کرتا ہے۔
مرحلہ 1: مشینی سے پہلے ڈرائنگ کی تصدیق کریں۔
تکنیکی جائزے میں طول و عرض، رواداری، گردن کی جیومیٹری، بولٹ ہول لے آؤٹ، سیلنگ چہرہ، سطح کی تکمیل، مارکنگ، اور معائنہ کی ضروریات شامل ہیں۔ بڑے فارمیٹ والے حصوں کے لیے، ٹیم لفٹنگ پوزیشنز، عارضی مدد، پیمائش تک رسائی، مشینی الاؤنس، اور پیداوار یا ہینڈلنگ کے دوران ممکنہ خرابی کو بھی چیک کرتی ہے۔
مرحلہ 2: مواد کو ریکارڈ سے جوڑیں۔
ٹائٹینیم گریڈ، میٹریل سرٹیفکیٹ، ہیٹ نمبر، اور بیچ کی معلومات کو پروڈکشن اور معائنہ کے ذریعے پروڈکٹ سے منسلک رہنے کی ضرورت ہے۔
ایک پروجیکٹ کے لیے PMI/XRF تصدیق کی بھی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ سطح کا یہ تیز ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد کرتا ہے کہ فزیکل پروڈکٹ مخصوص میٹریل گریڈ سے مطابقت رکھتا ہے اور مواد کے اختلاط کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ یہ ایک اضافی چیک ہے، MTC یا مطلوبہ مکینیکل ٹیسٹ کا متبادل نہیں۔
مرحلہ 3: نازک علاقوں کو مشین بنائیں
ابتدائی مواد اور ڈیزائن پر منحصر ہے، راستے میں فورجنگ، رِنگ پروسیسنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور پری مشیننگ شامل ہو سکتی ہے۔ پھر بڑے CNC کا سامان فلینج کے چہرے، بور، گردن، بیرونی قطر اور بولٹ کے سوراخوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اصل پروجیکٹ کی تصویر دہرائی گئی: بڑے پیمانے پر مشینی اور تیار شدہ سطحیں۔
کلیدی مشینی کنٹرولز میں فکسچر کا استحکام، آلے کی حالت، گرمی کاٹنے، مشینی الاؤنس، اور پیمائش کے اعداد و شمار شامل ہیں۔ یہ تفصیلات پروسیسنگ کے دوران ایک بڑی انگوٹھی کے استحکام کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتی ہیں۔
مرحلہ 4: پیکنگ سے پہلے معائنہ کریں۔
معائنہ کے منصوبے میں بیرونی قطر، اندرونی قطر، موٹائی، گردن کے طول و عرض، بولٹ ہول پوزیشنز، چپٹا پن، ارتکاز، متوازی، سیلنگ چہرہ، اور بصری حالت شامل ہو سکتی ہے۔ جہاں آرڈر یا تکنیکی تفصیلات کی ضرورت ہو، اضافی غیر تباہ کن جانچ جیسے کہ UT کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔
پروجیکٹ ریکارڈ میں PMI/XRF تصدیق
پروجیکٹ کی تصاویر ٹائٹینیم فلینج پر استعمال ہونے والے ایک ہینڈ ہیلڈ XRF/PMI آلہ کو دکھاتی ہیں۔
اصل پروجیکٹ کی تصویر: نشان زد ٹائٹینیم فلینج پر PMI/XRF تصدیق
قابل استعمال پروجیکٹ کوالٹی فائل کو پروڈکٹ مارکنگ کو اس کے ساتھ جوڑنا چاہیے:
- مواد کا درجہ
- سطح کا نشان لگانا
- MTC مواد سرٹیفکیٹ
- ہیٹ نمبر یا بیچ کی معلومات
- PMI/XRF معائنہ ریکارڈ
- جہتی اور بصری معائنہ کا ریکارڈ
یہ دستاویزات خریدار کو معائنہ کے وصولی کو منظم کرنے اور آلات کے منصوبے کے لیے ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہیں۔
ایک بڑے ٹائٹینیم اجزاء کے لیے پیکنگ برآمد کریں۔
انڈونیشیا کی اس کھیپ کے لیے، بڑے سائز کے فلینجز لکڑی کے برآمدی کریٹوں میں تیار کیے گئے تھے۔
اصل پروجیکٹ کی تصویر: لکڑی کے برآمدی کریٹس اور لفٹنگ کی تیاری
پیکیجنگ مصنوعات کی ترسیل کا حصہ ہے۔ اندرونی سپورٹ کو بوجھ کو کنٹرول کرنا چاہیے، جب کہ سیل کرنے والے چہرے، بور، بولٹ کے سوراخوں اور مشینی سطحوں کو اثر، دھول، نمی اور غیر ضروری رگڑ سے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس لیے بڑے ٹائٹینیم فلینج کی ترسیل مینوفیکچرنگ اور معائنہ سے لے کر اٹھانے، کریٹنگ اور برآمدی تیاری تک کی مکمل زنجیر کا احاطہ کرتی ہے۔
Lihua Titanium کے ساتھ کیوں کام کریں؟
Baoji Lihua نان فیرس میٹل کمپنی، لمیٹڈ کو ٹائٹینیم مواد اور ٹائٹینیم مصنوعات میں 20 سال کا تجربہ ہے۔ کمپنی صنعتی صارفین کے لیے ٹائٹینیم فلینجز، پائپ فٹنگز، انگوٹھیاں، فاسٹنرز اور حسب ضرورت CNC مشینی اجزاء فراہم کرتی ہے۔
انڈونیشیا پروجیکٹ ایک بڑے حسب ضرورت آرڈر کے لیے درکار عملی ہم آہنگی کو ظاہر کرتا ہے:
- تقریباً 2.2 میٹر کے بیرونی قطر کے ساتھ بڑے ٹائٹینیم مصنوعات
- ڈرائنگ پر مبنی تکنیکی تصدیق
- میٹریل گریڈ اور بیچ ٹریس ایبلٹی
- بڑی انگوٹی کے اجزاء کی مشینی
- PMI/XRF مواد کی تصدیق
- سطح کی حفاظت اور لکڑی کی برآمدی پیکنگ
اپنے اگلے بڑے ٹائٹینیم فلانج پروجیکٹ کے لیے، براہ کرم ڈرائنگ، میٹریل گریڈ، ڈائمینشنز، رواداری، سروس کی شرائط، معائنہ کی ضروریات اور منزل فراہم کریں۔ Lihua ضروریات کا جائزہ لے سکتا ہے اور پیداوار اور ترسیل کے منصوبے کی وضاحت میں مدد کرسکتا ہے۔
Baoji Lihua نان فیرس میٹل کمپنی، لمیٹڈ
