دھاتی گرمی کے علاج کا عمل
گرمی کے علاج کے عمل میں عام طور پر حرارتی، حرارت کے تحفظ اور ٹھنڈک کے تین عمل شامل ہوتے ہیں، اور بعض اوقات حرارت اور ٹھنڈک کے صرف دو عمل ہوتے ہیں۔ یہ عمل ایک دوسرے سے جڑے ہوئے اور بلا تعطل ہیں۔
ہیٹنگ گرمی کے علاج میں ایک اہم مرحلہ ہے۔ دھاتی گرمی کے علاج کے لئے بہت سے طریقے ہیں، ابتدائی طور پر چارکول اور کوئلے کو گرمی کے ذرائع کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر مائع اور گیس ایندھن کا استعمال. بجلی کا اطلاق حرارتی نظام کو کنٹرول کرنے میں آسان اور ماحولیاتی آلودگی سے پاک بناتا ہے۔ گرمی کے ان ذرائع کو بالواسطہ یا بالواسطہ طور پر پگھلے ہوئے نمکیات یا دھاتوں، یا تیرتے ذرات سے بھی گرم کیا جا سکتا ہے۔
جب دھات کو گرم کیا جاتا ہے اور ورک پیس کو ہوا کے سامنے لایا جاتا ہے، تو آکسیکرن اور ڈیکاربرائزیشن کا رجحان ہوتا ہے (یعنی اسٹیل کی سطح پر کاربن کا مواد کم ہو جاتا ہے)، جس کا پروسیس شدہ حصوں کی سطح کی خصوصیات پر بہت منفی اثر پڑتا ہے۔ گرمی کا علاج. لہذا، دھاتوں کو عام طور پر ایک کنٹرول یا حفاظتی ماحول، پگھلے ہوئے نمک اور ویکیوم میں گرم کیا جانا چاہئے، اور کوٹنگ یا پیکنگ کے طریقوں سے بھی محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
حرارتی درجہ حرارت گرمی کے علاج کے عمل میں عمل کے اہم پیرامیٹرز میں سے ایک ہے۔ گرمی کے علاج کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے حرارتی درجہ حرارت کا انتخاب اور کنٹرول اہم مسائل ہیں۔ حرارتی درجہ حرارت عمل میں آنے والے دھاتی مواد اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مقصد سے مختلف ہوتا ہے، لیکن عام طور پر اسے حاصل کرنے کے لیے فیز ٹرانزیشن درجہ حرارت سے اوپر گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، تبدیلی میں ایک خاص وقت لگتا ہے، لہذا جب دھاتی ورک پیس کی سطح مطلوبہ حرارتی درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے، تو اسے اس درجہ حرارت پر ہونا چاہیے۔ اسے ایک خاص وقت کے لیے رکھیں، تاکہ اندر اور باہر کا درجہ حرارت برابر رہے، اور مائیکرو اسٹرکچر مکمل طور پر تبدیل ہو جائے۔ اس مدت کو ہولڈنگ ٹائم کہا جاتا ہے۔ جب اعلی توانائی کی کثافت حرارتی اور سطح کی گرمی کے علاج کا استعمال کرتے ہوئے،
گرمی کے علاج کے عمل میں کولنگ بھی ایک ناگزیر قدم ہے۔ کولنگ کا طریقہ عمل کے ساتھ مختلف ہوتا ہے، اور کولنگ کی شرح بنیادی طور پر کنٹرول کی جاتی ہے۔ عام طور پر، اینیلنگ کی ٹھنڈک کی شرح سب سے سست ہوتی ہے، جبکہ نارمل کرنے کی ٹھنڈک کی شرح تیز ہوتی ہے، اور بجھانے کی ٹھنڈک کی شرح تیز ہوتی ہے۔ لیکن اسٹیل کی قسم کے لحاظ سے مختلف ضروریات بھی ہیں۔ مثال کے طور پر، ہوا کو سخت کرنے والے اسٹیل کو اسی ٹھنڈک کی شرح پر سخت کیا جا سکتا ہے جیسا کہ نارمل کرنا۔
دھاتی گرمی کے علاج کے عمل کو مجموعی طور پر گرمی کے علاج، سطح کی گرمی کے علاج، مقامی گرمی کے علاج اور کیمیائی گرمی کے علاج میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. مختلف ہیٹنگ میڈیم، حرارتی درجہ حرارت اور ٹھنڈک کے طریقہ کار کے مطابق، ہر قسم کو کئی مختلف گرمی کے علاج کے عمل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی دھات مختلف گرمی کے علاج کے عمل کے ذریعے مائیکرو اسٹرکچر حاصل کر سکتی ہے، اس لیے اس کی خصوصیات مختلف ہیں۔ اسٹیل صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، اور اسٹیل کا مائکرو اسٹرکچر بھی بہت پیچیدہ ہے، لہذا اسٹیل کی گرمی کے علاج کی ٹیکنالوجی مختلف ہے۔
مجموعی طور پر ہیٹ ٹریٹمنٹ ایک دھاتی ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل ہے جس میں ورک پیس کو مجموعی طور پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر اس کی مجموعی مکینیکل خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے مناسب شرح پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اسٹیل کے مجموعی حرارت کے علاج کے لیے چار بنیادی عمل ہیں: اینیلنگ، نارملائز، بجھانا اور ٹیمپرنگ۔
اینیلنگ → ورک پیس کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کرنا، مواد اور ورک پیس کے سائز کے مطابق مختلف ہولڈنگ ٹائم، اور پھر سست کولنگ (ٹھنڈا کرنے کی رفتار سب سے سست ہے)، مقصد یہ ہے کہ دھات کی اندرونی ساخت تک پہنچ جائے یا اس کے قریب ہو۔ توازن کی حالت، تاکہ عمل کی اچھی کارکردگی اور کارکردگی حاصل کی جا سکے۔ ، یا مزید بجھانے کے لیے ڈھانچہ تیار کریں۔
نارملائز کرنا → ورک پیس کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کرنا، اور پھر اسے ہوا میں ٹھنڈا کرنا، نارملائز کرنے کا اثر اینیلنگ جیسا ہی ہوتا ہے، لیکن حاصل شدہ ڈھانچہ بہتر ہوتا ہے۔ یہ اکثر مواد کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور بعض اوقات کچھ کم مانگنے والے حصوں کے لیے آخری گرمی کے علاج کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
بجھانا → ورک پیس کو گرم کرنے اور گرم رکھنے کے بعد، اسے بجھانے والے میڈیم جیسے پانی، تیل یا دیگر غیر نامیاتی نمکیات اور نامیاتی آبی محلول میں تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ بجھانے کے بعد سٹیل سخت ہو جاتا ہے لیکن ساتھ ہی ٹوٹنے والا بھی۔ اسٹیل شیٹ کی ٹوٹ پھوٹ، بجھی ہوئی اسٹیل شیٹ کو کمرے کے درجہ حرارت سے اوپر لیکن 710 ڈگری سینٹی گریڈ سے نیچے ایک طویل عرصے تک رکھا جاتا ہے، اور پھر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس عمل کو ٹیمپرنگ کہتے ہیں۔ گرمی کے مجموعی علاج میں اینیلنگ، نارملائز، بجھانا اور ٹمپیرنگ "چار آگ" ہیں۔ ان میں، بجھانے اور غصہ کرنے کا گہرا تعلق ہے اور اکثر ایک ساتھ استعمال نہیں ہوتے ہیں۔
"چار آگ" مختلف گرمی کے علاج کے عمل، مختلف حرارتی درجہ حرارت اور ٹھنڈک کے طریقوں میں تیار ہوئی ہیں۔ ایک خاص طاقت اور سختی حاصل کرنے کے لیے، زیادہ درجہ حرارت پر بجھانے اور غصہ کرنے کے عمل کو ٹیمپرنگ کہتے ہیں۔ کچھ مرکب دھاتوں کو سپر سیچوریٹڈ ٹھوس محلول بنانے کے لیے بجھایا جاتا ہے، اور انھیں کمرے کے درجہ حرارت پر یا اس سے قدرے زیادہ وقت کے لیے رکھا جاتا ہے تاکہ مرکب کی سختی، طاقت یا برقی مقناطیسی خصوصیات میں اضافہ ہو سکے۔ گرمی کے علاج کے اس عمل کو بڑھاپے کا علاج کہا جاتا ہے۔ دباؤ سے کام کرنے والی اخترتی اور گرمی کے علاج کو مؤثر طریقے سے اور قریب سے ملانے کا طریقہ ورک پیس کی اچھی طاقت اور سختی حاصل کرتا ہے۔ گرمی کے علاج کو اخترتی گرمی کا علاج کہا جاتا ہے۔ منفی دباؤ والے ماحول یا ویکیوم میں حرارت کا علاج ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کہلاتا ہے۔ یہ نہ صرف ورک پیس کو آکسائڈائزڈ اور ڈیکاربرائز نہیں بنا سکتا ہے، ورک پیس کی سطح کو صاف رکھ سکتا ہے، ورک پیس کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، بلکہ گھسنے والے کے ذریعے کیمیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ بھی کر سکتا ہے۔
سرفیس ہیٹ ٹریٹمنٹ ایک دھاتی ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل ہے جو صرف ورک پیس کی سطح کو اس کی سطح کی مکینیکل خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے گرم کرتا ہے۔ ورک پیس کے اندرونی حصے میں بہت زیادہ گرمی داخل ہونے کی اجازت دیے بغیر صرف ورک پیس کی سطحی تہہ کو گرم کرنے کے لیے، استعمال شدہ حرارت کے منبع میں توانائی کی کثافت زیادہ ہونی چاہیے، یعنی فی یونٹ رقبہ کے لیے بڑی مقدار میں حرارت کی توانائی فراہم کرنا۔ ورک پیس، تاکہ ورک پیس کی سطح یا حصے کو تھوڑے وقت میں یا لمحہ بہ لمحہ گرم کیا جا سکے۔ اعلی درجہ حرارت تک پہنچنا. سطحی حرارت کے علاج کے اہم طریقے ہیں لیزر ہیٹ ٹریٹمنٹ، شعلہ بجھانا اور انڈکشن ہیٹنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ، گرمی کے عام ذرائع جیسے شعلے جیسے آکسیجن ایسٹیلین یا آکسیجن پروپین، انڈسڈ کرنٹ، لیزر اور الیکٹران بیم وغیرہ۔
کیمیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ دھاتی ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل ہے جو ورک پیس کی سطح کی کیمیائی ساخت، ساخت اور خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔ کیمیائی گرمی کے علاج اور سطح کی گرمی کے علاج کے درمیان فرق یہ ہے کہ مؤخر الذکر ورک پیس کی سطح کی کیمیائی ساخت کو تبدیل کرتا ہے۔ کیمیائی گرمی کا علاج یہ ہے کہ ورک پیس کو کاربن، نائٹروجن یا دیگر مرکب عناصر (گیس، مائع، ٹھوس) پر مشتمل میڈیم میں گرم کرنا اور رکھنا ہے، تاکہ ورک پیس کی سطح کاربن، نائٹروجن، بوران، کرومیم اور دیگر عناصر کے ساتھ گھس جائے۔ عناصر کی دراندازی کے بعد، گرمی کے علاج کے دیگر عمل، جیسے بجھانا اور ٹیمپرنگ، بعض اوقات انجام پاتے ہیں۔ کیمیائی گرمی کے علاج کے اہم طریقے کاربرائزنگ، نائٹرائڈنگ، میٹل کاربرائزنگ اور کمپاؤنڈ کاربرائزنگ ہیں۔
حرارت کا علاج مکینیکل حصوں اور سانچوں کی تیاری میں ایک اہم عمل ہے۔ عام طور پر، یہ وارک پیس کی مختلف خصوصیات کی ضمانت اور بہتری دے سکتا ہے، جیسے پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، وغیرہ۔ یہ مختلف گرم اور ٹھنڈے پروسیسنگ کی سہولت کے لیے خالی جگہ کی ساخت اور تناؤ کی حالت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
مثال کے طور پر، سفید ڈالے ہوئے لوہے کو لمبے عرصے تک اینیل کیا جا سکتا ہے تاکہ اس کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لیے خراب کاسٹ آئرن حاصل کیا جا سکے۔ گیئر ہیٹ ٹریٹمنٹ کے صحیح عمل کو اپناتا ہے، اور سروس لائف غیر گرم گیئر کی نسبت کئی گنا یا درجنوں گنا زیادہ ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، کم لاگت والے کاربن اسٹیل میں کچھ مصر دات کے عناصر کی دراندازی کے ذریعے کچھ الائے اسٹیل کی خصوصیات ہوتی ہیں، جو کچھ گرمی سے بچنے والے مرکب اسٹیل کی جگہ لے سکتے ہیں۔ سٹیل، سٹینلیس سٹیل؛ تقریباً تمام سانچوں کو استعمال کرنے سے پہلے ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
