ٹائٹینیم پلیٹ میں بہترین کارکردگی، اعلی مخصوص طاقت، اچھی درمیانے درجہ حرارت کی کارکردگی، غیر مقناطیسی اور دیگر فوائد ہیں، اور یہ بڑے پیمانے پر شہری شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ پیداوار میں، ہم نے پایا کہ ٹائٹینیم پلیٹ کی مصنوعات کی سطح کا معیار عام خرابیاں ہیں۔
سنکنرن، دھول، غیر ہٹائے گئے آکسائڈ پیمانہ اور اسٹریکی موٹلنگ کی کئی قسمیں ہیں۔
1. زیادہ سنکنرن: زیادہ سنکنرن سے مراد اچار کے بعد ٹائٹینیم پلیٹ کی سطح پر گڑھے یا ناہموار نقائص کی ظاہری شکل ہے، جو مادی ساخت سے مختلف ہے۔ عام طور پر، زیادہ سنکنرن نقائص کی وجہ ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور نائٹرک ایسڈ کے تناسب کا عدم توازن ہے۔ ہائیڈرو فلورک ایسڈ کا بہت زیادہ ارتکاز یا ناکافی نائٹرک ایسڈ اس خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ ایک اور وجہ یہ ہے کہ اچار کا وقت بہت طویل ہے۔ یہ 1 ملی میٹر ~ 4 منٹ ہے، اور عمل کے پیرامیٹرز کو آپریشن سائٹ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ اچار کے وقت کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکے۔
2. ڈسٹ ہینگ: ڈسٹ ہینگ سے مراد اچار کے بعد ٹائٹینیم پلیٹ کی سطح سے منسلک آکسائیڈ ہے۔ اچار کے دوران، خشک ٹائٹینیم مرکب اور تیزابی محلول ایک کیمیائی عمل سے گزرتا ہے، اور پیدا شدہ آکسائیڈ سطح پر جمع ہو جاتا ہے، جس سے مزید ردعمل ہونے سے بچ جاتا ہے۔ راکھ کے لٹکنے کے نقائص عام طور پر اچار کے دوران بہت زیادہ راکھ کے جمع ہونے اور اچار کے بعد ناکافی دھونے کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ اچار کے دوران، پرزوں کو مسلسل ہلانا چاہیے تاکہ ری ایکٹ شدہ پروڈکٹ ٹائٹینیم الائے کی سطح سے گر جائے۔ اچار کے بعد، راکھ کو دور کرنے کے لیے چھڑکاؤ یا دھونے کو مضبوط کرنا چاہیے۔ ہمارا ملک عام طور پر حصوں کو دھونے کے لیے کمپریسڈ ہوا اور نل کے پانی کے پانی کے بہاؤ کو اپناتا ہے، اور اس کا اثر اچھا ہے۔
3. آکسائیڈ پیمانہ ہٹایا نہیں گیا ہے: اس خرابی کی بہت سی وجوہات ہیں، اور تمام عمل ممکن ہیں۔ یہ ممکن ہے کہ تیل کو ہٹانا اچھا نہیں ہے، یا پگھلے ہوئے نمک کے علاج کا وقت کافی نہیں ہے، یا اچار کا محلول غلط ہے۔ جب یہ خرابی واقع ہوتی ہے تو، تمام ممکنہ عوامل کو ایک ایک کرکے ختم کیا جانا چاہئے، اور جب ضروری ہو تو، پہلے سے علاج میں سینڈ بلاسٹنگ کے عمل کو شامل کیا جا سکتا ہے.
4. دھاری دار موٹلنگ: اس خرابی کی وجہ عام طور پر غیر مساوی ردعمل ہوتا ہے۔ اسے اچار کے دوران حصوں کو حرکت دے کر اور اچار کے مائع کے درجہ حرارت کو کم کرکے ختم کیا جاسکتا ہے۔ مندرجہ بالا کوتاہیوں کے علاوہ
بعض اوقات، اچار کے بعد، ٹائٹینیم پلیٹ کی مصنوعات جو معائنہ سے گزر چکی ہیں، ایک مدت کے بعد سطح پر نظر آئیں گی۔ اس رجحان کے لیے، اب نسبتاً کم مطالعات ہیں۔ یہ اچار کے بعد سطح پر بقایا تیزاب کی موجودگی یا بعد میں پیدا ہونے والے سنکنرن میڈیا کی موجودگی کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ ایک فرق ہے۔ عام طور پر، یہ اس کی کارکردگی کو متاثر نہیں کرتا ہے اور اسے دوبارہ اچار کے ذریعے دور کیا جا سکتا ہے، لیکن دوسرے اچار کے بعد دباؤ والے حصوں کو مضبوط کیا جانا چاہئے۔
